Zarzadzanie Procesami Produkcyjnymi

Bardziej niż kiedykolwiek firmy produkcyjne potrzebują stabilnych platform programowych, które są elastyczne, wydajne, bezpieczne i - co równie ważne - łatwe w użyciu. Nasz zespół MOM ma ponad 18 lat doświadczenia w projektowaniu takich rozwiązań.

Key services

  • Doradztwo i opis funkcjonalny projektu (ISA-95)
  • Integracja procesów pracy i technologii w oparciu o zasady Lean Six Sigma
  • Wybór technologii i / lub dostosowanie oprogramowania
  • Digitalizacja
  • Optymalizacja produkcji
  • Optymalizacja wydajności
  • Optymalizacja jakości
  • Definicja produktu i zarządzanie recepturami
P4-F1bewerkt.jpg

Realizację naszych projektów rozpoczynamy od stworzenia planu w oparciu o wytyczne ISA-95, międzynarodowy standard opracowywania zautomatyzowanych interfejsów między systemami biznesowymi i kontrolnymi. Następnie pomożemy Ci wybrać moduły oprogramowania i technologię najlepiej dopasowaną do Twoich potrzeb.

Umożliwia nam to opracowanie solidnych i dopasowanych warstw MOM, w zakładach i na różnych granicach zakładu, prowadząc cię do następnego poziomu w doskonaleniu procesów produkcyjnych i standardów branżowych 4.0.

Food & Beverage and CPG

Czytaj więcej

Tank terminals

Czytaj więcej

Discrete Manufacturing

Czytaj więcej

Life Sciences

Czytaj więcej

Internal Logistics

Czytaj więcej

Quality Management

Czytaj więcej

Lean Manufacturing

Czytaj więcej

Case study

Klient miał do czynienia z kilkoma wyzwaniami na trzech liniach pakowania. Czas przestawienia produkcji był dłuższy niż faktyczny czas produkcji, zmiany wymagały wielu ręcznych czynności i dokumentów, a ponadto nie posiadał standardowego rozwiązania w zakresie pakowania. Nasze zespoły programistyczne zadbały o to, aby dzisiaj istniał standard dla całej linii pakującej, a procesy robocze zostały w pełni zdigitalizowane.

Wszystkie parametry receptury są konfigurowane cyfrowo, a informacje o koniecznych ręcznych ustawieniach maszyny są przesyłane do tabletów. Ręczne pobieranie próbek zostało zastąpione historiowaniem przepływomierzy, kontrole jakości przeprowadzane są cyfrowo, a raporty są tworzone automatycznie. Ostatecznie udało nam się zredukować czas przestawienia produckji z 25 do 5 minut (łącznie z wprowadzeniem produktu), wprowadzając sekwencyjne przestawienie produkcji. Ulepszenia te umożliwiły naszemu klientowi potrojenie liczby przestawień produkcji i podwojenie wydajności.

Pilnie poszukujemy

Automation Engineer Antwerpen Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Automation Engineer Ploiești Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

E&I Designer Antwerpen Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Junior E&I Engineer Antwerpen Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Industrial IT Engineer Antwerpen Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Sales Engineer Łódź Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Senior E&I Engineer Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Systeem- en netwerkbeheerder Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy