Kontrola produkcji

Również na poziomie PLC i SCADA pomagamy ci nieustannie dostosowywać i optymalizować twoją powierzchnię produkcyjną.

Ponieważ największą część naszych klientów można znaleźć w przemyśle przetwórczym, jesteśmy przyzwyczajeni do napiętych terminów. Dbamy o to, aby realizować projekty w taki sposób, aby uzyskać jak najmniej przestojów. Oznacza to, że gdy tylko jest to możliwe, pracujemy nad systemami, gdy są online. Jeśli nie jest to wykonalne, skracamy czasy przetwarzania do minimum, przygotowując wszystko do najdrobniejszego szczegółu i oczywiście pracując tyle ile potrzeba podczas uruchamiania. Na szczęście nasz zespół tworzą prawdziwi pasjonaci, świeże talenty wspierane są przez warstwę inżynierów z wieloletnim doświadczeniem w szerokim zakresie branż.

shutterstock_2660112bewerkt.jpg

Posiadanie ustrukturyzowanego podejścia do projektu i praca zgodnie ze standardami - niezależnie od tego, czy jest to nasza, czy twoja - ma kluczowe znaczenie dla powodzenia i trwałej współpracy. Korzyści są liczne:

  • Przejrzystość
    Dobrze skonstruowane umowy to dobre relacje partnerskie.
  • Dokumentacja techniczna
    Za 10 lat wciąż będziemy wiedzieli, co zrobiliśmy i jak to zrobiliśmy.
  • Ciągłość
    Rotacja personelu powoduje mniej kłopotów, gdy oprogramowanie zostało opracowane zgodnie z jednoznacznym standardem.
  • Wydajność
    Systematyczne podejście pozwala nam szybko dostarczać wysokiej jakości prace, dzięki czemu budżet pozostaje pod kontrolą.

Case study

Cel projektu inwestycyjnego naszego klienta był dwojaki. Po pierwsze, system kontroli istniejącego nabrzeża musiał zostać wymieniony, a funkcjonalność musiała zostać rozbudowana. Po drugie, trzeba było zainstalować trzy dodatkowe wozy do tankowania. Największym wyzwaniem była faza 1, ponieważ pociągnęła za sobą migrację 10 000 I / O w bardzo ograniczonym czasie. Mieliśmy tylko 3 miesiące na przygotowanie wszystkiego, sprawdziliśmy wszystkie I / O w 3 dni i zdaliśmy sobie sprawę, że faktyczne przełączenie systemu trwa tylko 12 godzin. Aby zapewnić maksymalną dostępność, pozostawaliśmy w trybie gotowości na miejscu nieprzerwanie przez 72 godziny po zmianie. Faza 2 projektu trwała 2 tygodnie testowania I / O w każdej nowej studni, bez wyłączania systemu. Włączenie nowych dołów w istniejącą instalację spowodowało zatrzymanie 1 godziny na jedno stanowisko. W skrócie: wydajna praca zespołowa w najlepszym wydaniu.

Pilnie poszukujemy

Automation Engineer Antwerpen Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Automation Engineer Ploiești Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

E&I Designer Antwerpen Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Junior E&I Engineer Antwerpen Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Industrial IT Engineer Antwerpen Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Sales Engineer Łódź Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Senior E&I Engineer Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy

Systeem- en netwerkbeheerder Aplikuj

Antwerp, Belgium Opis pracy